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高炉转鼓电气控制技术的应用与技术改造分析
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高炉转鼓电气控制技术的应用与技术改造分析

发布来源:发布时间:2017/03/29点击量:1656

高炉转鼓电气控制技术的应用与技术改造分析

叶克盆·巴合提

(宝钢集团新疆八一钢铁有限公司炼铁分公司第二炼铁分厂,新疆 乌鲁木齐 830022)


摘  要:主要对高炉转鼓电气控制技术的应用与技术改造进行了分析。结合当下高炉转鼓电气控制技术的应用状况,深入探索与研究了高炉转鼓电气控制技术问题及改善措施等,主要目的在于更好地推动高炉转鼓电气控制技术的应用。

关键词:高炉转鼓;电气控制;二次控制电源;降本增效

中图分类号:TM921.5              文献标识码:A        DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.06.159


1  高炉转鼓电气控制技术问题与现状

    高炉转鼓电气控制技术主要是利用专业电气自动控制系统实现的。这种控制系统工作形式在钢铁生产中应用得非常广泛。高炉转鼓控制技术在钢铁生产技术水平不断上升的基础上更好地增加了钢铁的产量,并且还很好地改善了当下钢铁生产的质量。高炉转鼓控制技术虽然在很大程度上提升了钢铁行业的产量与质量,但是在很多方面还存在一定的问题。随着科学技术的不断发展,很多技术逐步趋于成熟。这对高炉转鼓控制技术提出了新的要求。高炉转鼓控制技术在钢铁生产中非常重视温度等的变化,需要不断吸收提供的能量才能发挥控制技术的功效,因此,高炉转鼓技术主要被应用于冶金行业。

    在高炉转鼓运行的过程中,出现问题的原因有很多,主要包括以下2点:①在钢铁行业生产期间,低电压导致应用高炉转鼓技术时出现断裂现象。很多时候,钢铁行业为了更好地实现生产保护,经常会采用电压控制等方式防止发生生产事故。这种方式虽然能够很好地控制高炉转鼓控制技术的应用保护,但是因电压的缘故会导致高炉转鼓技术在应用过程中受到很多限制。也就是说,虽然能及时制止安全事故的发生,却会限制高炉转鼓的正常运行,为钢铁生产带来严重的损失。②在降本增效、提升效率方面存在问题。在高炉水渣系统中,转鼓经过多年运行逐渐老化,中心偏移,经常会在运转过程中出现超速现象。而转鼓的超速会使电动机超速,从而在变频器的直流母线上产生大量的直流电压,使变频报F006故障停机。同时,转鼓压渣、高炉紧急渡口,影响高炉的正常生产。因此,应对高炉转鼓控制技术存在的问题予以高度的重视。

2  高炉转鼓电气控制技术优化改善措施

    高炉转鼓电气控制技术对钢铁行业生产具有重要作用,并且在现代化技术应用逐渐成熟的基础上,高炉转鼓电气控制需要在原有的基础上实现创新与优化。这样才能更好地适应钢铁行业的发展需求。

2.1  降本增效,提升转鼓设备运行效率

    降低成本、提升效率对于高炉转鼓电气控制技术运用而言具有重要作用。因为转鼓设备在运行的过程中经常会出现一些问题,导致高炉转鼓出现故障。这也就影响了转鼓效率。为此,必须要以降本增效为前提,采取合理的措施提升设备运行效率。相关科技发展研究表明,如果电压过低,也会对高炉转鼓电气控制技术运用产生极大的阻碍,同时这也是高炉转鼓运行过程中的一个重要问题。因此,必须要在降低电压的过程中增加其中的电流量,电流量的增加能够更好地保证转鼓设备的正常运转,同时还不会对电压及相关设备造成损害,在强化电压保护的基础上,能更好地减少转鼓设备运行中出现的跳闸现象,改善电气控制程序,更好地完善其中的安全系统。如果出现问题或是危险,提前提醒,以便减少风险的发生。

    变频器增加制动单元和制动电阻需要以负荷为基础,并通过计算得出结果,因此则需要用到下列公式:①制动转矩=[(电机转动惯量+电机负载测折算到电机测的转动惯量)×(制动前速度-制动后速度)]/375×减速时间-负载转矩.②制动电阻的阻值=制动元件动作电压值的平方/[0.104 7×(制动转矩-20%电机额定转矩)×制动前电机转速].制动单元运行时,直流母线电压的升降受常数RC的影响,R为制动电阻阻值,C则为变频器内部电解电容的容量。一般制动单元的动作电压值为710 V。③确定制动单元。制动电流瞬间值=制动单元直流母线电压值/制动电阻值.④计算制动电阻标称功率。因为制动电阻是以短时工作制模式运行的,所以结合电阻特性及技术指标要求,可以确定通电时的消耗功率要大于电阻标称功率,可以利用以下公式得出结果。制动电阻标称功率=制动电阻降额系数×制动期间平均消耗功率×制动使用率%.通过以上计算公式,可以得出增加制动单元和制动电阻,从而根据计算结果选择合适的设备。

2.2  完善二次控制电源的优化

    二次控制电源是在低电压保护下保证高炉转鼓电气控制技术重要的标准与措施。这种高炉转鼓电气控制技术需要在低电压的保护下保证电流的正常运行,同时确保二次控制电源及时进行控制。在实际生产中,高炉转鼓电气控制技术应用出现问题都是因为二次控制电源上力度不当导致。因此,为了更好地实现高炉转鼓电气控制技术的运用与实施,在二次电源控制上需要不断改善与优化,实时控制其中的电气运行与流动等,增设专门控制二次电气的控制功能,减少因电压变化而导致高炉转鼓技术运用中出现的问题,降低技术运用风险。同时在二次电气控制上还要增加电气紧闭与联锁等功能,保证高炉转鼓的电气控制技术能够正常运行,提升钢铁行业的产量与技术水平。

2.3  加强瞬间断电与控制能力

    高炉转鼓电气控制技术在一定层面上需要依靠电压与电流的支持才能运行,同时这种技术中还包含瞬间断电与控制能力。如果在瞬间断电期间不能及时地控制与防护,会导致电流出现波动,高炉转鼓电气控制期间出现问题,影响钢铁冶金行业的正常生产。正常运行时,瞬间断电开关基本处于闭合状态。只有出现电压问题时才会用到瞬间断电功能,及时阻止高炉转鼓电气控制技术应用中出现问题,降低生产风险,提高生产质量。

3  结束语

    综上所述,钢铁行业在生产期间急需运用高炉转鼓电气控制技术。因此需要不断完善其中存在的缺陷,更好地强化技术的应用,保证钢铁冶金行业在生产上的质量与安全,提高我国的钢铁产量。

参考文献

[1]顾江平,张东,徐春华.马钢2~# 2500 m~3高炉INBA渣处理系统设计[J].鞍山科技大学学报,2007(01):23-27.

[2]孙国龙,吴胜利,郝志忠,等.包钢高炉特殊矿强化冶炼综合技术[J].钢铁,2012(11):21-26.

〔编辑:刘晓芳〕


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本文已公开发表在《科技与创新》杂志2017年第6期

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