关于甲板机械液压装置设施的研究

甲板机械作为船舶运行不可或缺的机械设施，其功能主要是保障船舶的正常运行。与传统装置相比，甲板机械液压装置有更多优势，例如运行稳定、操作简便、调速性好等，因此在装卸机械中的应用日益广泛。尽管甲板机械液压装置设施已较完善，但也存在一些问题。针对这些问题，必须采取有效的措施进行处理，以提升甲板机械装置设施的工作能力。

1  甲板机械液压装置设施的分类

在船舶装置及主要机器部件的辅助系统中，液压装置设施都得到了较广泛的应用。根据不同的标准，液压装置设施可分为多种类型，最常见的主要有以下这几种情况：①以压力数值为分类依据，液压装置设施可分为高压、中压和低压这几种；②以运行调试方式为分类依据，可分为变容积调节、不可调节和节流式调节这几种；③以使用能源为划分依据，可分为液压油式液压装置设施和电动液压装置设施。除了在甲板机械中得到了较广泛的应用外，液压装置还广泛应用于建筑行业中的升降机和绞车、机械工业中的锚机等机械中，并发挥着重要作用。

2  优势与工作原理

甲板机械液压装置能够在各种机械中得到广泛应用，主要取决于其自身的优势。液压装置能够借助小巧的工作元件从油缸活塞杆上获取到较大的作用力，且不需借助减速器也能在执行元件中得到较大的扭矩。液压装置设施的控制系统较简单，且运行平稳，这在很大程度上提高了装置设施的使用效率、可靠性和经济性。液压装置设施的工作原理比较简单：工作油自油箱中被吸出，然后进入到换向阀，再经过换向阀流入马达。如果换向阀所处的位置为中间位置，油液则会返至油箱中；如果换向阀滑阀位于另一头，油液则会流向马达，然后促使马达产生转向动作。在该过程中，主要由换向阀中的液流对速度的快慢及高低状况进行调节。

3  甲板机械液压装置设施的常见问题

3.1  噪声太大

甲板机械的运行需大功率动力装置，加上甲板机械的各机械系统会在运行中产生震动，或液压泵吸收管破损时会吸入空气，这些都会加大甲板机械液压装置设施的噪声。对于这种现象，如果未能及时修理，则很可能会带来许多不良的影响。

3.2  液压油油温过高

液压油温度升高时，液压油的黏度、容积效率和液压系统的工作效率都会降低，增加泄漏，甚至导致机械设备不能正常运行。同时，油液会汽化，水分会被蒸发掉，进而使液压元件容易出现穴蚀的情况。油液氧化会形成胶状沉积物，滤油器和液压阀内的小孔易被堵塞，导致液压系统无法正常工作。所以，如果液压油温太高，就会导致机器无法正常运转，缩短液压元件的使用寿命，还会增加机械的维修成本。

3.3  系统压力不稳定

如果系统压力不稳定，则会导致甲板机械液压装置设施发生故障。一旦发生这种状况，一般要检验液压缸的运行速度是否过快或过慢，液压泵是否完好。如果液压缸运行速度不稳定，在液压系统负载的作用下，极易导致压力与流量发生变化；如果系统压力太低，则不能满足复杂的要求；如果相关参数设定不正确，也会发生问题。同时，还应检验液压泵是否有零件发生故障，进而导致压力发生大幅度的变动，无法正常运行。压力不稳定时，则应从这几方面排除故障，以保证甲板机械液压装置设施的运行质量。

4  解决对策

液压装置设施的使用寿命除了与本身的质量有关外，还与日常维护有关。所以，要想延长设施的使用寿命，必须定期对其进行检查与维护。

4.1  噪声过大的解决对策

如果液压装置的噪声太大，则应及时检查与分析可能产生噪声的设施。一般来说，应先认真检查装置中的各个零件，确定是否都正常运行。如果是零件发生了故障，则应及时检修，必要时可更换；如果是液压泵出现了问题，则应确定液压泵吸空气的原因；如果是吸油管路破损或者油液不足、太脏，则应针对相应的原因逐一排除故障。比如，如果液压泵出现了吸空气的情况，就应检查吸油管是否出现问题，更换时必须保证长度与宽度适宜；如果是油液太脏或油液的选择不当，则应在平日注意保持油液的清洁。

4.2  系统压力不稳定的解决对策

一般来说，这种现象主要是由液压缸负载作用所致。此时，应对系统的压力值进行适当调整，保证系统压力与负载变化的一致性。如果确定是液压泵的问题，应及时对其进行维护，必要时可更换液压泵。同时，应做到对液压系统的定期检查与维护，并将油箱油管放置在最合理的位置，并注意保持油液的清洁，尽可能地降低故障发生率。只有这样，才能最大限度地保证液压装置设施的正常运行，延长其使用寿命，创造更多的经济效益。

5  结束语

综上所述，液压装置设施是甲板机械中非常重要的构成部分，并凭借自身的优势，例如工作效率高、磨损小等，取得了较好的经济效益。在取得较大成绩的同时，甲板机械液压装置设施在实际应用中也存在许多问题，例如油温温度过高、系统压力不稳定等，如果不及时处理，则有可能会带来严重的后果，并影响企业的经济效益。因此，相关人员必须对甲板机械液压装置设施的性能、工作原理有更多的了解，并认识到其运行过程中出现的故障都有哪些危害，然后及时采取有效的措施予以排除，提高设施的使用效率，使液压装置设施在船舶运行中发挥更大的功效。

参考文献

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〔编辑：王霞〕